Riduttori epicicloidali
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  • Riduttori epicicloidali

    • Azionamenti epicicloidali con capacità di carico, precisione ed efficienza superiori per un'ampia gamma di applicazioni industriali

    I riduttori di velocità epicicloidali sono noti per il loro design compatto e l'eccezionale densità di potenza. Distribuendo il carico in modo uniforme su più ingranaggi, erogano una coppia stabile, un movimento fluido e un'elevata efficienza di trasmissione. La loro versatilità li rende idonei per applicazioni gravose che richiedono precisione, durabilità e prestazioni continue.

    • L'ampia gamma di rapporti di riduzione consente ai riduttori epicicloidali di ottenere varie combinazioni di velocità e coppia, mantenendo al contempo un'elevata efficienza.
    • La struttura compatta eroga una coppia elevata anche in spazi ristretti, adattandosi facilmente a macchinari con ingombri di installazione limitati.
    • L'efficiente geometria degli ingranaggi consente un'efficienza in uscita fino al 97%, garantendo una trasmissione di potenza fluida e costante.
    • Differenti opzioni di lubrificazione, inclusi olio e grasso, possono essere selezionate in base alle condizioni operative e alle esigenze di manutenzione.
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    Manuale del prodotto
    Applicazioni
    • Presse per stampaggio ad iniezione
    • Betoniere e mescolatori per calcestruzzo
    • Macchine per le costruzioni e l'ingegneria civile
    • Impianti per la tutela ambientale e il riciclo
    • Sistemi navali e offshore
    • Attrezzature per il trasporto e la movimentazione
    • Industria tessile
    • Industria siderurgica
    • Operazioni minerarie e petrolchimiche
    • Macchinari per l'edilizia e le costruzioni
    • Generazione di energia eolica
    • Riduttori epicicloidali per stampaggio ad iniezione
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    • Riduttori epicicloidali per mescolatori di calcestruzzo
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    Riduttori epicicloidali per mescolatori di calcestruzzo

    I riduttori epicicloidali per betoniere sono progettati per fornire elevata coppia e funzionamento regolare anche in condizioni di servizio gravoso. La combinazione di ingranaggi conici ed epicicloidali garantisce un'efficiente trasmissione della potenza e un movimento costante durante la miscelazione continua.
    Il portasatelliti flottante contribuisce a distribuire uniformemente il carico tra gli ingranaggi, mentre la robusta cassa in ghisa aiuta ad assorbire urti e sollecitazioni. Questi riduttori sono adatti a betoniere con capacità comprese indicativamente tra 1,5 e 4 m³, offrendo prestazioni affidabili nelle diverse condizioni di miscelazione.

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    Specificazioni tecniche

    Riduttori epicicloidali per mescolatori di calcestruzzo

    TP-C09

    Coppia nominale 17500 Nm Capacità olio 8 L
    Coppia massima in uscita 22500 Nm Peso 132 kg
    Rapporto di trasmissione 1:23.5 Capacità del miscelatore applicabile 1.5 m³
    Riduttori epicicloidali per mescolatori di calcestruzzo

    TP-C09

    Coppia nominale 25000Nm Capacità olio 8 L
    Coppia massima in uscita 30000Nm Peso 150kg
    Rapporto di trasmissione 1:27 Capacità del miscelatore applicabile 2m³
    Riduttori epicicloidali per mescolatori di calcestruzzo

    TP-C11

    Coppia nominale 30000Nm Capacità olio 12.5 L
    Coppia massima in uscita 34000Nm Peso 220kg
    Rapporto di trasmissione 1:26.9 Capacità del miscelatore applicabile 2~3m³
    Riduttori epicicloidali per mescolatori di calcestruzzo

    TP-C13

    Coppia nominale 39000Nm Capacità olio 18 L
    Coppia massima in uscita 50000Nm Peso 340kg
    Rapporto di trasmissione 126.43 Capacità del miscelatore applicabile 3~4m³
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    Perché scegliere noi

    Transcyko è specializzata nella progettazione e produzione di riduttori industriali e riduttori di velocità. Con oltre 40 anni di esperienza nella produzione di riduttori, forniamo soluzioni di azionamento di precisione per i settori della plastica, della gomma, della chimica, della metallurgia, dell'automazione e dell'energia. I nostri stabilimenti di produzione con 40.000 m² a Nanchino e Taiwan supportano la produzione su larga scala di un massimo di 60.000 riduttori all'anno.

    • Perché scegliere noiOltre 40 anni di esperienza nella produzione di riduttori
    • Perché scegliere noiStretta collaborazione con l'Istituto di ricerca sulle tecnologie industriali (ITRI)
    • Perché scegliere noiAttrezzature avanzate per lavorazioni meccaniche e collaudi provenienti da Germania e Giappone
    • Perché scegliere noiCertificazioni ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e ISO 50001
    • Perché scegliere noiCollaborazione a lungo termine con distributori globali

    I riduttori epicicloidali possono utilizzare principalmente ingranaggi a denti dritti o ingranaggi elicoidali. Gli ingranaggi elicoidali offrono una maggiore superficie di contatto tra i denti, favorendo una maggiore capacità di coppia, un funzionamento più fluido e una riduzione delle vibrazioni. Gli ingranaggi a denti dritti possono invece rappresentare una soluzione semplice ed efficiente per applicazioni meno gravose. Quando sono necessari rapporti di riduzione elevati, possono essere utilizzati più stadi epicicloidali in cascata

    I principali vantaggi sono l'elevata densità di potenza, la struttura compatta, l'elevata capacità di coppia, la distribuzione uniforme del carico e l'elevata efficienza. La presenza di più ingranaggi satelliti permette inoltre di ridurre le sollecitazioni sui singoli denti, migliorando la resistenza e la durata del sistema.

    La trasmissione è composta principalmente da ingranaggio solare, satelliti, corona dentata interna e portasatelliti. La combinazione di questi elementi consente di distribuire la potenza su più punti di contatto e di ottenere una coppia elevata in un ingombro relativamente ridotto.

    Rispetto ai riduttori convenzionali, i riduttori epicicloidali offrono generalmente un rapporto coppia/dimensioni più elevato, una migliore distribuzione del carico e un'elevata densità di potenza. La struttura compatta consente inoltre di ridurre gli ingombri, mentre la configurazione a più stadi permette di ottenere rapporti di riduzione elevati.

    Sì. La struttura modulare permette di accedere ai principali componenti per le operazioni di ispezione e manutenzione senza dover necessariamente smontare l'intera unità. Una corretta lubrificazione e controlli periodici contribuiscono a mantenere prestazioni affidabili e a ridurre i tempi di fermo.

    Sì. Possono essere configurati in funzione dei requisiti dell'applicazione, tra cui coppia, rapporto di riduzione, velocità, modalità di montaggio, lubrificazione e accessori. La progettazione può inoltre essere adattata alle condizioni operative e agli spazi disponibili, così da ottenere una soluzione specifica per il macchinario da azionare.