Riduttore cicloidale

Serie 800

Riduttore cicloidale

Azionamenti cicloidali standard per sistemi industriali e di automazione

  • Elevata efficienza
    I riduttori cicloidali utilizzano un sistema di trasmissione a contatto volvente, che riduce significativamente l'attrito e le vibrazioni durante il funzionamento. Poiché più denti del disco cicloidale condividono contemporaneamente il carico, la trasmissione della coppia risulta più fluida e le perdite di energia vengono ridotte.
    L'efficienza può superare il 96% nelle configurazioni monostadio e raggiungere circa il 92% nei modelli a due stadi, offrendo prestazioni efficienti e stabili anche durante il funzionamento continuo.
  • Elevata resistenza ai sovraccarichi
    Il particolare ingranamento tra il disco cicloidale e i perni a rullini consente a una percentuale elevata dei denti, fino al 67%, di lavorare contemporaneamente. Questa configurazione distribuisce il carico in modo uniforme, riducendo le sollecitazioni concentrate e il rischio di danneggiamento dei denti.
    La struttura permette inoltre di sopportare sovraccarichi fino a cinque volte la coppia nominale, garantendo un'elevata resistenza anche in presenza di carichi d'urto o condizioni operative gravose.
  • Qualità e affidabilità
    Ogni riduttore viene realizzato attraverso rigorosi controlli di qualità, dalla lavorazione dei materiali all'assemblaggio di precisione. La trasmissione a contatto volvente contribuisce a ridurre l'usura dei componenti e a prolungarne la vita utile, assicurando prestazioni costanti e affidabilità nel lungo periodo.
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Manuale del prodotto
Componenti principali
Riduttori cicloidali

Un riduttore di velocità cicloidale è costituito principalmente da tre gruppi:

  • Gruppo dell'albero di ingresso ad alta velocità: comprende l'albero di ingresso, i cuscinetti e i paraoli.
  • Meccanismo di trasmissione cicloidale: costituito dal disco cicloidale, dalla camma eccentrica e dai perni a rullini.
  • Gruppo dell'albero di uscita a bassa velocità: comprende l'albero di uscita, i cuscinetti di supporto e i paraoli.
Tabella dei rapporti di riduzione
Rapporto di trasmissione Frequenza 50Hz 60Hz
6 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 250 R.P.M 300 R.P.M
8 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 188 R.P.M 225 R.P.M
11 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 136 R.P.M 164 R.P.M
13 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 115 R.P.M 138 R.P.M
15 Velocità di ingresso 1500 R P M 1800 R P M
Velocità di uscita 100 R.P.M 120 R.P.M
17 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 88.2 R.P.M 106 R.P.M
21 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 71.4 R.P.M 85.7 R.P.M
25 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 60 R.P.M 72 R.P.M
29 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 51.7 R.P.M 62.1 R.P.M
35 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 42.9 R.P.M 51.4 R.P.M
43 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 34.9 R.P.M 41.9 R.P.M
51 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 29.4 R.P.M 35.3 R.P.M
59 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 25.4 R.P.M 30.5 R.P.M
71 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 21.1 R.P.M 25.4 R.P.M
87 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 17.2 R.P.M 20.7 R.P.M
119 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 12.6 R.P.M 15.1 R.P.M
143
(13×11)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 10.5 R.P.M 12.6 R.P.M
165 (15×11) Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 9.1 R.P.M 10.9 R.P.M
195
(15×13)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 7.7 R.P.M 9.2 R.P.M
231
(21×11)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 6.5 R.P.M 7.8 R.P.M
273
(21×13)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 5.5 R.P.M 6.6 R.P.M
319
(29×11)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 4.7 R.P.M 5.6 R.P.M
377
(29×13)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 4.0 R.P.M 4.8 R.P.M
473
(43×11)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 3.2 R.P.M 3.8 R.P.M
559
(43×13)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 2.7 R.P.M 3.2 R.P.M
649
(59×11)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 2.3 R.P.M 2.8 R.P.M
731
(43×17)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 2.1 R.P.M 2.5 R.P.M
841
(29×29)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 1.8 R.P.M 2.1 R.P.M
1003
(59×17)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 1.5 R.P.M 1.8 R.P.M
1247
(43×29)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 1.2 R.P.M 1.4 R.P.M
1849
(43×43)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 0.81 R.P.M 0.97 R.P.M
1479
(87×17)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 1.0 R.P.M 1.2 R.P.M
2065
(43×29)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 0.73 R.P.M 225 R.P.M
2537
(59×43)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 0.59 R.P.M 0.71 R.P.M
3481
(59×59)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M 1800 R.P.M
Velocità di uscita 0.43 R.P.M. 0.52 R.P.M.
3045
(87×35)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M. 1800 R.P.M.
Velocità di uscita 0.49 R.P.M. 0.59 R.P.M.
4437
(87×51)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M. 1800 R.P.M.
Velocità di uscita 0.34 R.P.M. 0.41 R.P.M.
5133
(87×59)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M. 1800 R.P.M.
Velocità di uscita 0.29 R.P.M. 0.35 R.P.M.
7569
(87×87)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M. 1800 R.P.M.
Velocità di uscita 0.20 R.P.M. 0.24 R.P.M.
6177
(87×71)		 Velocità di ingresso 1500 R.P.M. 1800 R.P.M.
Velocità di uscita 0.24 R.P.M. 0.29 R.P.M.
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Perché scegliere noi

Transcyko è specializzata nella progettazione e produzione di riduttori industriali e riduttori di velocità. Con oltre 40 anni di esperienza nella produzione di riduttori, forniamo soluzioni di azionamento di precisione per i settori della plastica, della gomma, della chimica, della metallurgia, dell'automazione e dell'energia. I nostri stabilimenti di produzione con 40.000 m² a Nanchino e Taiwan supportano la produzione su larga scala di un massimo di 60.000 riduttori all'anno.

  • Perché scegliere noiOltre 40 anni di esperienza nella produzione di riduttori
  • Perché scegliere noiStretta collaborazione con l'Istituto di ricerca sulle tecnologie industriali (ITRI)
  • Perché scegliere noiAttrezzature avanzate per lavorazioni meccaniche e collaudi provenienti da Germania e Giappone
  • Perché scegliere noiCertificazioni ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e ISO 50001
  • Perché scegliere noiCollaborazione a lungo termine con distributori globali

I riduttori cicloidali sono sistemi di trasmissione di precisione progettati per fornire elevata coppia, ridotti giochi meccanici e movimento preciso. Il loro funzionamento si basa su un meccanismo eccentrico che mette in movimento il disco cicloidale, facendolo interagire con i perni a rullini disposti all'interno della carcassa.
La rotazione dell'albero di ingresso viene così trasformata in un movimento di uscita a velocità ridotta e stabile, consentendo una trasmissione della potenza fluida e affidabile.

I principali vantaggi includono:

  • struttura compatta e ingombro ridotto;
  • elevati rapporti di riduzione;
  • elevata capacità di carico;
  • basso gioco meccanico;
  • ottima resistenza ai sovraccarichi e ai carichi d'urto;
  • funzionamento fluido e contenuta rumorosità;
  • elevata efficienza;
  • lunga durata operativa e affidabilità.

Queste caratteristiche li rendono particolarmente indicati per applicazioni che richiedono posizionamento preciso, movimento controllato e prestazioni affidabili anche sotto carichi elevati o variabili.

La scelta del modello corretto richiede la valutazione di diversi parametri. Occorre innanzitutto considerare la coppia richiesta e il rapporto di riduzione, quindi verificare la velocità di ingresso e di uscita necessaria. È inoltre importante valutare:

  • lo spazio disponibile per l'installazione;
  • il tipo e l'entità del carico;
  • il funzionamento continuo o intermittente;
  • la frequenza di avviamenti, arresti e inversioni;
  • le condizioni ambientali;
  • i requisiti di precisione e gioco;
  • la compatibilità con il motore e con l'apparecchiatura esistente.

Una corretta valutazione di questi fattori consente di individuare un riduttore in grado di garantire efficienza, stabilità e lunga durata operativa.

L'albero di ingresso trasferisce la potenza e l'energia rotazionale dal motore al meccanismo cicloidale, avviando il movimento eccentrico necessario alla riduzione della velocità.
La sua precisione, il corretto bilanciamento e l'allineamento influenzano direttamente l'efficienza della trasmissione, la stabilità del funzionamento, il livello di vibrazioni e la durata complessiva del riduttore.