Riduttori per stampaggio a iniezione | Unità di trasmissione

Riduttori industriali progettati per le prestazioni dal 1982

Riduttori industriali

Potenza: fino a 5230 CV (3900 kW)

Diametro dell'albero di uscita: 20 mm – 360 mm

Coppia massima: fino a 551.600 N•m

Intervallo dei rapporti di trasmissione: 6,3:1 – 500:1

Prodotti
Riduttori industriali
Riduttore per macchine di stampaggio a iniezione

Riduttore per macchine di stampaggio a iniezione

Serie TIN/KIN

Riduttore per macchine di stampaggio a iniezione

Riduttori industriali per l'azionamento della vite di plastificazione nelle macchine per lo stampaggio a iniezione

II riduttori industriali per stampaggio ad iniezione sono progettati per garantire una coppia precisa e prestazioni stabili durante i processi di plastificazione e stampaggio. Contribuiscono a migliorare l'efficienza energetica, ridurre la rumorosità e il consumo di acqua di raffreddamento, supportando al contempo l'iniezione ad alta velocità con un'elevata precisione di stampaggio. Sono ideali per la produzione di componenti sia a parete sottile sia a parete spessa.

Questi riduttori sono sviluppati specificamente per l'azionamento della vite di plastificazione nelle presse ad iniezione. La struttura ad assi paralleli consente un'elevata trasmissione della coppia e garantisce prestazioni stabili anche in condizioni di funzionamento continuo ad alta velocità. La bassa rumorosità e un'efficienza superiore al 95% assicurano una trasmissione fluida, efficiente e costante.

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Manuale del prodotto

La configurazione a tre stadi di riduzione ottimizza la disposizione e l'interasse tra motore, riduttore, vite e cilindro di plastificazione, creando un layout compatto a forma di "U". Questa soluzione consente di ridurre lo spazio necessario per l'installazione, mantenendo al tempo stesso un'integrazione efficiente tra tutti i componenti del sistema.

Cambio TIN
Cambio KIN

Riduttori della serie TIN

Per macchine di stampaggio a iniezione

Dati specifici di potenza e coppia nominale

140, 160, 180, 200

n1 rpm	140					160					180					200
n1 rpm	i	n2 rpm	MN Nm	PN kW	Pt kW	i	n2 rpm	MN Nm	PN kW	Pt kW	i	n2 rpm	MN Nm	PN kW	Pt kW	i	n2 rpm	MN Nm	PN kW	Pt kW
2600	6,3	413	3255	138	22 ·	6,3	413	4079	181	30 ·	6,3	413	5500	248	40 ·	6,3	413	8395	374	51 ·
2200		349	3357	120	22 ·		349	4206	158	30 ·		349	5672	216	40 ·		349	8658	326	51 ·
1800		286	3374	99	22 ·		286	4227	130	30 ·		286	5700	178	40 ·		286	8701	268	51 ·
1500		238	3391	83	22 ·		238	4248	109	30 ·		238	5729	149	40 ·		238	8745	225	51 ·
2600	8	325	4015	138	22 ·	8	325	5366	181	30 ·	8	325	7225	248	40 ·	8	325	11010	374	51 ·
2200		275	4141	120	22 ·		275	5534	158	30 ·		275	7451	216	40 ·		275	11353	326	51 ·
1800		225	4162	99	22 ·		225	5562	130	30 ·		225	7488	178	40 ·		225	11411	268	51 ·
1500		188	4183	83	22 ·		188	5590	109	30 ·		188	7526	149	40 ·		188	11468	225	51 ·
2600	10	260	4397	120	22 ·	10	260	6551	181	30 ·	10	260	8933	244	40 ·	10	260	12697	353	51 ·
2200		220	4533	104	22 ·		220	6756	158	30 ·		220	9212	213	40 ·		220	13094	308	51 ·
1800		180	4556	86	22 ·		180	6789	130	30 ·		180	9258	175	40 ·		180	13160	253	51 ·
1500		150	4580	72	22 ·		150	6824	109	30 ·		150	9305	147	40 ·		150	13226	212	51 ·
2600	12.5	208	4510	103	22 ·	12.5	208	6373	145	30 ·	12.5	208	9172	207	40 ·	12.5	208	12716	270	51 ·
2200		176	4651	90	22 ·		176	6572	126	30 ·		176	9458	180	40 ·		176	13114	236	51 ·
1800		144	4675	74	22 ·		144	6605	104	30 ·		144	9507	148	40 ·		144	13180	194	51 ·
1500		120	4699	62	22 ·		120	6639	87	30 ·		120	9554	124	40 ·		120	13245	162	51 ·
2600	16	163	4623	82	22 ·	16	163	6570	113	30 ·	16	163	9443	158	40 ·	16	163	12771	222	51 ·
2200		138	4768	72	22 ·		138	6775	99	30 ·		138	9739	137	40 ·		138	13170	194	51 ·
1800		113	4792	59	22 ·		113	6809	81	30 ·		113	9787	113	40 ·		113	13236	159	51 ·
1500		94	4816	50	22 ·		94	6843	68	30 ·		94	9837	95	40 ·		94	13304	133	51 ·
2600	20	130	4650	62	22 ·	20	130	6704	93	30 ·	20	130	9127	130	40 ·	20	130	12959	179	51 ·
2200		110	4796	54	22 ·		110	6913	81	30 ·		110	9412	114	40 ·		110	13364	156	51 ·
1800		90	4819	45	22 ·		90	6949	67	30 ·		90	9459	94	40 ·		90	13432	129	51 ·
1500		75	4844	37	22 ·		75	6983	56	30 ·		75	9507	78	40 ·		75	3500	108	51 ·
2600	25	104	4504	51	22 ·	25	104	6357	69	30 ·	25	104	9203	99	40 ·	25	104	12474	137	51 ·
2200		88	4644	45	22 ·		88	6556	61	30 ·		88	9491	86	40 ·		88	12864	120	51 ·
1800		72	4668	37	22 ·		72	6588	50	30 ·		72	9539	71	40 ·		72	12928	98	51 ·
1500		60	4692	31	22 ·		60	6622	42	30 ·		60	9587	59	40 ·		60	12994	82	51 ·
2600	31.5	83	4530	39	22 ·	31.5	83	6536	58	30 ·	31.5	83	9458	81	40 ·	31.5	83	12833	114	51 ·
2200		70	4672	34	22 ·		70	6740	51	30 ·		70	9754	71	40 ·		70	13234	99	51 ·
1800		57	4695	28	22 ·		57	6774	42	30 ·		57	9804	58	40 ·		57	13302	82	51 ·
1500		48	4718	23	22 ·		48	6808	35	30 ·		48	9852	49	40 ·		48	13368	68	51 ·
2600	40	65	4563	30	22 ·	40	65	6583	45	30 ·	40	65	9494	62	40 ·	40	65	12886	89	51 ·
2200		55	4705	27	22 ·		55	6788	40	30 ·		55	9790	54	40 ·		55	13289	78	51 ·
1800		45	4729	22	22 ·		45	6823	33	30 ·		45	9840	45	40 ·		45	13356	64	51 ·
1500		37,5	4753	18	22 ·		37,5	6857	27	30 ·		37,5	9889	37	40		37,5	13423	53	51 ·
2600	50	52	4345	24	22 ·	50	52	6622	36	30 ·	50	52	9355	48	40 ·	50	52	12979	69	51 ·
2200		44	4481	21	22 ·		44	6829	31	30 ·		44	9647	42	40 ·		44	13385	60	51 ·
1800		36	4504	18	22 ·		36	6870	26	30 ·		36	9695	34	40 ·		36	13452	49	51 ·
1500		30	4525	15	22 ·		30	6898	21	30 ·		30	9745	29	40 ·		30	13519	41	51 ·

225, 250, 280, 320

n1 rpm	225					250					280					320
n1 rpm	i	n2 rpm	MN Nm	PN kW	Pt kW	i	n2 rpm	MN Nm	PN kW	Pt kW	i	n2 rpm	MN Nm	PN kW	Pt kW	i	n2 rpm	MN Nm	PN kW	Pt kW
2600	6,3	413	11990	513	67 ·	6,3	413	16992	752	85 ·	6,3	413	24254	1026	108 ·	6,3	413	30490	1351	139 ·
2200		349	12365	448	67 ·		349	17523	565	85 ·		349	25011	895	108 ·		349	31443	1179	139 ·
1800		286	12427	368	67 ·		286	17612	540	85 ·		286	25138	736	108 ·		286	31602	970	139 ·
1500		238	12490	308	67 ·		238	17700	452	85 ·		238	25264	617	108 ·		238	31761	812	139 ·
2600	8	325	14616	513	67 ·	8	325	22535	752	85 ·	8	325	29915	1026	108 ·	8	325	40119	1351	139 ·
2200		275	15073	448	67 ·		275	23240	656	85 ·		275	30849	895	108 ·		275	41373	1179	139 ·
1800		225	15149	368	67 ·		225	23357	540	85 ·		225	31005	736	108 ·		225	41582	970	139 ·
1500		188	15225	308	67 ·		188	23475	452	85 ·		188	31161	617	108 ·		188	41791	812	139 ·
2600	10	260	16949	479	67 ·	10	260	24214	671	85 ·	10	260	33398	909	108 ·	10	260	48976	1351	139 ·
2200		220	17478	418	67 ·		220	24971	586	85 ·		220	34441	793	108 ·		220	50507	1179	139 ·
1800		180	17568	343	67 ·		180	25097	482	85 ·		180	34615	652	108 ·		180	50762	970	139 ·
1500		150	17656	288	67 ·		150	25223	403	85 ·		150	34789	546	108 ·		150	51017	812	139 ·
2600	12.5	208	17482	380	67 ·	12.5	208	24134	542	85 ·	12.5	208	34318	783	108 ·	12.5	208	51134	1160	139 ·
2200		176	18029	332	67 ·		176	24889	473	85 ·		176	35391	683	108 ·		176	52733	1012	139 ·
1800		144	18120	273	67 ·		144	25014	389	85 ·		144	35569	562	108 ·		144	53000	833	139 ·
1500		120	18211	229	67 ·		120	25140	326	85 ·		120	35748	471	108 ·		120	53266	697	139 ·
2600	16	163	17618	296	67 ·	16	163	24432	424	85 ·	16	163	34766	596	108 ·	16	163	50894	876	139 ·
2200		138	18168	258	67 ·		138	25196	370	85 ·		138	35852	520	108 ·		138	52485	765	139 ·
1800		113	18260	212	67 ·		113	25323	304	85 ·		113	36033	427	108 ·		113	52750	629	139 ·
1500		94	18352	178	67 ·		94	25450	255	85 ·		94	36214	358	108 ·		94	53015	527	139 ·
2600	20	130	17553	233	67 ·	20	130	24898	348	85 ·	20	130	35650	475	108 ·	20	130	52142	723	139 ·
2200		110	18101	204	67 ·		110	25675	303	85 ·		110	36764	415	108 ·		110	53772	631	139 ·
1800		90	18192	167	67 ·		90	25804	250	85 ·		90	36950	341	108 ·		90	54043	519	139 ·
1500		75	18284	140	67 ·		75	25934	209	85 ·		75	37135	286	108 ·		75	54314	435	139 ·
2600	25	104	17552	188	67 ·	25	104	23901	262	85 ·	25	104	34607	394	108 ·	25	104	51876	559	139 ·
2200		88	18100	164	67 ·		88	24647	228	85 ·		88	35689	344	108 ·		88	53497	488	139 ·
1800		72	18192	135	67 ·		72	24772	188	85 ·		72	35869	283	108 ·		72	53767	401	139 ·
1500		60	18283	113	67 ·		60	24897	157	85 ·		60	36049	237	108 ·		60	54037	336	139 ·
2600	31.5	83	18662	151	67 ·	31.5	83	24522	218	85 ·	31.5	83	34909	299	108 ·	31.5	83	51004	453	139 ·
2200		70	18224	132	67 ·		70	25289	190	85 ·		70	36000	261	108 ·		70	52598	395	139 ·
1800		57	18316	109	67 ·		57	25416	156	85 ·		57	36183	214	108 ·		57	52863	325	139 ·
1500		48	18408	91	67 ·		48	25544	131	85 ·		48	36364	179	108 ·		48	53129	272	139 ·
2600	40	65	17765	118	67 ·	40	65	24692	171	85 ·	40	65	35138	235	108 ·	40	65	57304	355	139 ·
2200		55	18320	103	67 ·		55	25464	149	85 ·		55	36236	205	108 ·		55	52969	309	139 ·
1800		45	18412	85	67 ·		45	25592	123	85 ·		45	36419	168	108 ·		45	53236	254	139 ·
1500		37,5	18505	71	67 ·		37,5	25720	103	85 ·		37,5	36602	141	108 ·		37,5	53505	213	139 ·
2600	50	52	18166	100	67 ·	50	52	24813	142	85 ·	50	52	35314	195	108 ·	50	52	51761	279	139 ·
2200		44	18733	87	67 ·		44	25589	124	85 ·		44	36417	171	108 ·		44	53379	243	139 ·
1800		36	18828	72	67 ·		36	25718	102	85 ·		36	36601	140	108 ·		36	53648	200	139 ·
1500		30	18922	60	67 ·		30	25847	85	85 ·		30	36785	117	108 ·		30	53917	167	139 ·

Note tecniche

I valori di potenza termica indicati si basano su un funzionamento a 30 °C. Se la capacità termica richiesta supera i valori riportati, è necessario prevedere un sistema di raffreddamento forzato.
I valori PN riportati nelle tabelle rappresentano la potenza nominale calcolata con un fattore di servizio pari a 1. Per determinare la massima potenza ammissibile, è necessario applicare un fattore di servizio pari a 1,5.
Se la velocità di ingresso supera 2600 giri/min, si consiglia di contattare il nostro ufficio tecnico per una valutazione specifica dell'applicazione.

Dimensioni complessive (mm)

Misura (mm)	A	B	C	E H10	F	H	Peso kg	Capacità olio kg
140	70	342	160	140	118	572	159	10
160	90	385	180	160	133	655	228	13
180	100	432	200	180	148	732	354	20
200	100	485	225	200	165	810	448	28
225	112	545	250	225	180	907	660	41
250	125	610	280	250	203.5	1015	920	52
280	140	685	315	280	230	1140	1192	86
320	160	770	355	315	252	1285	1711	110

Note

I pesi indicati sono puramente indicativi e possono variare in funzione di diversi fattori, tra cui il rapporto di riduzione, le dimensioni della flangia e l'eventuale presenza di componenti o accessori aggiuntivi.
I valori relativi alla quantità di olio si riferiscono a riduttori con lubrificazione a sbattimento nella posizione di montaggio W1. Per altri orientamenti di montaggio potrebbe essere necessaria una quantità di olio inferiore. I sistemi dotati di lubrificazione forzata, ad esempio mediante pompa o motopompa, richiedono generalmente un volume di olio inferiore rispetto ai sistemi con lubrificazione a sbattimento.

Riduttori della serie KIN

per stampaggio a iniezione

Potenza e coppia nominali

Dati prestazionali, interasse e peso

Riduttori della serie KIN	Coppia N·m	Potenza kW	Interasse mm	Peso kg
015	2,000	40	328	150
025	3,000	65	358	185
050	6,000	100	405	320
060	8,000	125	425	380
090	11,500	150	482	400
120	15,000	180	517	600
160	18,000	200	517	605
240	30,000	250	630	1,040
300	38,000	300	630	1,100
600	60,000	500	755	1,410

Note

Su richiesta sono disponibili configurazioni con coppia e interasse superiori.
La coppia massima ammissibile è calcolata con un fattore di sicurezza fB = 1.
I valori di peso sono indicativi e possono variare in funzione del modello di riduttore

Dimensioni complessive (mm)

Dimensioni di montaggio (mm) Modello del riduttore	Dimensioni d'ingombro									Albero di ingresso (personalizzabile su richiesta)
Dimensioni di montaggio (mm) Modello del riduttore	a	b	c	h	I	φb1	φd1	e1	e2	l1	N (DIN5480)
KIN015	328	191	260	130	590	150	13.5	224	224	53	N45×2×21
KIN025	358	200	320	160	650	180	17.5	280	280	40	N55×3×17
KIN050	405	250	400	200	790	250	22	320	302	70	N65×3×20
KIN060	425	250	400	200	790	250	22	320	302	70	N65×3×20
KIN090	482	280	430	215	830	250	22	346.5	346.5	28	N85×3×27
KIN120	517	335	500	250	900	300	26	416	342	83	N85×3×27
KIN160	517	335	500	250	900	300	26	416	390	28	N120×5×22
KIN240	630	440	580	290	1140	400	33	520	520	72	N140×5×26
KIN300	630	440	580	290	1140	400	33	520	520	72	N140×5×26
KIN600	755	477	680	340	1250	450	39	590	590	86	N150×5×28

Note

Tutte le dimensioni riportate si riferiscono ai modelli standard. Le dimensioni delle configurazioni personalizzate possono variare leggermente in base ai requisiti specifici dell'applicazione. Qualora tecnicamente fattibile, è possibile realizzare configurazioni speciali in base alle esigenze del cliente. Per ulteriori informazioni, si prega di contattare il nostro ufficio tecnico.
Sono disponibili su richiesta tutte le dimensioni delle flange compatibili con i motori idraulici..

Panoramica della struttura

Cassa
La cassa del riduttore è realizzata con materiali di alta qualità, tra cui ghisa grigia FC250, ghisa sferoidale FCD450 o lamiera d'acciaio, selezionati per garantire elevata rigidità strutturale e un'ottima resistenza alle vibrazioni. Questa configurazione assicura prestazioni stabili e affidabili anche durante il funzionamento continuo e in condizioni di carico elevato.
Ingranaggi
Gli ingranaggi sono caratterizzati da una dentatura elicoidale e sono realizzati in acciaio legato 18CrNiMo7-6. Ogni ingranaggio viene lavorato secondo standard di precisione DIN 6 o superiori, garantendo un'elevata efficienza di trasmissione, un funzionamento fluido e bassi livelli di rumorosità.
Cuscinetti
La serie di riduttori utilizza cuscinetti orientabili e a rulli conici di alta qualità, progettati per garantire un funzionamento regolare e una lunga durata anche in presenza di carichi elevati e condizioni operative gravose.
Flangia motore e albero di ingresso
Nei riduttori della serie TIN, la flangia motore e l'albero di ingresso sono componenti standard progettati per l'installazione diretta su macchine per stampaggio a iniezione.
La configurazione è compatibile con i tradizionali sistemi azionati da motori idraulici, consentendo agli utilizzatori di passare facilmente a un azionamento elettromeccanico senza apportare modifiche significative all'impianto esistente. Su richiesta e in base ai disegni forniti dal cliente, possono inoltre essere realizzati flange e alberi di ingresso personalizzati per soddisfare specifiche esigenze di installazione.
La flangia è realizzata in ghisa, mentre l'albero di uscita è prodotto in acciaio legato bonificato, garantendo elevata resistenza, durata nel tempo e prestazioni affidabili anche in condizioni di funzionamento continuo.

Metodo di montaggio

Avete bisogno di soluzioni di trasmissione affidabili per la vostra applicazione?

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Perché scegliere noi

Transcyko è specializzata nella progettazione e produzione di riduttori industriali e riduttori di velocità. Con oltre 40 anni di esperienza nella produzione di riduttori, forniamo soluzioni di azionamento di precisione per i settori della plastica, della gomma, della chimica, della metallurgia, dell'automazione e dell'energia. I nostri stabilimenti di produzione con 40.000 m² a Nanchino e Taiwan supportano la produzione su larga scala di un massimo di 60.000 riduttori all'anno.

Oltre 40 anni di esperienza nella produzione di riduttori
Stretta collaborazione con l'Istituto di ricerca sulle tecnologie industriali (ITRI)
Attrezzature avanzate per lavorazioni meccaniche e collaudi provenienti da Germania e Giappone
Certificazioni ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e ISO 50001
Collaborazione a lungo termine con distributori globali

Cosa bisogna considerare nella progettazione dei riduttori per macchine per stampaggio a iniezione?

La progettazione dei riduttori destinati allo stampaggio a iniezione richiede un'attenta valutazione di diversi fattori tecnici. Il profilo dei denti degli ingranaggi deve essere realizzato con elevata precisione per garantire una trasmissione fluida della potenza, ridurre la rumorosità e assicurare un funzionamento affidabile anche sotto carico.
È inoltre fondamentale ottimizzare la progettazione complessiva dei componenti e la loro disposizione, in modo da garantire un accoppiamento preciso e una distribuzione uniforme dei carichi. Un layout del riduttore correttamente bilanciato permette al sistema di lavorare in modo stabile sotto pressione, limitando le sollecitazioni sui singoli componenti e mantenendo dimensioni compatte.